कन्डक्टर रील स्ट्यान्डको सामान्य त्रुटिहरू र समाधानहरू।

को घुमाउने शाफ्टकन्डक्टर रिल खडामेकानिकल रोटेशन र प्रवाहकीय कार्यहरू दुवै मान्ने मुख्य घटक हो। यसको विफलताले उपकरण डाउनटाइम, प्रवाहकीय विफलता र सुरक्षा दुर्घटनाहरू पनि निम्त्याउन सक्छ।

घाँटीको घाँटी र फिटिंग सतहमा घर्षण चिन्हहरूको अक्षको पहिरन देखा पर्दछ, र आकार सानो हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप ढीला फिटिंग वा खराब प्रवाहकीय सम्पर्क हुन्छ। अपर्याप्त स्नेहन वा स्नेहक विफलता, धातु को प्रत्यक्ष घर्षण को परिणामस्वरूप; स्थापनाको क्रममा अत्यधिक समाक्षीय विचलन, विलक्षण भार उत्पन्न हुन्छ, र स्थानीय पहिरन बढेको हुन्छ; वातावरणमा धुलो र अशुद्धताहरू घर्षण सतहमा प्रवेश गर्दछ, "घर्षक पहिरन" बनाउँछ; शाफ्ट सामग्रीको कठोरता अपर्याप्त छ वा सतह खुरदरा योग्य छैन।

नियमित रूपमा स्नेहन प्रणाली जाँच गर्नुहोस्, काम गर्ने अवस्था अनुसार उपयुक्त स्नेहक चयन गर्नुहोस्, र चक्र अनुसार पूरक वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्; सनकी भार कम गर्न अक्ष प्रणालीको समाक्षीयता क्यालिब्रेट गर्न प्रतिशत मीटर प्रयोग गर्नुहोस्; विदेशी पदार्थ प्रवेश गर्नबाट रोक्नको लागि धुलो-प्रूफ सील उपकरण स्थापना गर्नुहोस्; पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न शाफ्टको मुख्य फिटिंग सतह निभाइन्छ वा क्रोम प्लेटेड हुन्छ।

शाफ्टको सीधापन एकदमै कमजोर छ, र घुमाउँदा रेडियल जम्प हुन्छ, परिणामस्वरूप कम्पन बढ्छ, असमान असर बल, र अन्य भागहरू (जस्तै स्टेटरहरू) सँग पनि घर्षण हुन्छ। यो लामो-अवधि ओभरलोड टोक़ वा अक्षीय बलको कारण हो, जसको परिणामस्वरूप प्लास्टिक विरूपण हुन्छ; स्थापना को समयमा अत्यधिक cantilever लोड; सञ्चालनको क्रममा आंशिक ओभरहेटिंग, शाफ्टको थर्मल विकृतिको परिणामस्वरूप; ढुवानी वा भण्डारणको समयमा शाफ्टमा असमान बल। ओभरलोड अपरेशनबाट बच्न डिजाइन दायरा भित्र लोडलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्; एक्सेल प्रणालीको संरचनालाई अनुकूलन गर्नुहोस्, क्यान्टिलभरको लम्बाइ घटाउनुहोस्, र आवश्यक भएमा सहायक समर्थन बढाउनुहोस्; वास्तविक समयमा शाफ्टको तापक्रम निगरानी गर्नुहोस् (विशेष गरी असर सिट र प्रवाहकीय सम्पर्क भाग), र तुरुन्तै रोक्नुहोस् र तापक्रम असामान्य हुँदा जाँच गर्नुहोस्; भण्डारण वा ढुवानी गर्दा बहु-बिन्दु समर्थन प्रयोग गर्नुहोस् (समर्थन बिन्दु गुरुत्वाकर्षण केन्द्रको दुबै छेउमा शाफ्टमा अवस्थित छ), एकल-बिन्दु बलबाट जोगिनुहोस्।

क्र्याक वा शाफ्टको पूर्ण विच्छेद, अचानक रोटेशन रोकिने, जसले उपकरण क्षति वा सुरक्षा दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ। थकान फ्र्याक्चर: लामो समयसम्म वैकल्पिक लोड, शाफ्टको तनाव एकाग्रतामा दरारहरू, बिस्तारै फ्र्याक्चरमा विस्तार; सामाग्री दोषहरू: शाफ्ट फोर्जिङ वा कास्टिङको समयमा त्यहाँ छिद्रहरू, समावेशहरू, वा अनुचित ताप उपचारहरू छन्; प्रभाव भार: अचानक ओभरलोड वा बाह्य प्रभावले तात्कालिक तनावको कारणले शक्ति सीमा नाघ्यो। गैर-विनाशकारी परीक्षणहरू शाफ्टको निर्माणमा आन्तरिक दोषहरू भएका भागहरू हटाउन प्रयोग गरिन्छ; बारम्बार सुरु र रोक्नबाट जोगिनुहोस्, र लोड धेरै उतार-चढ़ाव हुँदा बफर उपकरण स्थापना गर्नुहोस्; नियमित रूपमा चुम्बकीय पाउडर पत्ता लगाउन वा सतह चुम्बकीय शलाव पत्ता लगाउन र फेला पार्न प्रयोग गर्नुहोस्। समय मा microcracks।

जब बेयरिङ असफल हुन्छ, बेयरिङले असामान्य आवाज, ओभरहेटिंग र रोटेशन जाम बनाउँछ, जसले गर्दा शाफ्टको घुमाउरो प्रतिरोधमा वृद्धि हुन्छ। खराब स्नेहन: अपर्याप्त स्नेहक, बिग्रेको वा मोडेल बेमेल; बियरिङको ओभरलोड धेरै ठूलो वा धेरै सानो छ, वा स्थापनाको क्रममा बियरिङको भित्री रिंगमा ढकढक गर्दा रेसवेमा क्षति पुग्छ; विदेशी पदार्थको घुसपैठ: धुलो र चिस्यान असरमा प्रवेश गर्छ, रेसवे वा रोलर बाहिर जान्छ; शाफ्टको झुकावले असरलाई पक्षपातपूर्ण बनाउँछ, र रोलरको रेसवेसँग असमान सम्पर्क हुन्छ।

बियरिङ स्थापना गर्दा, कडा दस्तकबाट बच्न तातो र स्थापना गर्न विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्; स्नेहकलाई नियमित रूपमा बदल्नुहोस् र प्रतिस्थापन गर्नु अघि बियरिङ सिटमा रहेको अवशिष्ट अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्; बियरिङ सिटमा सीलिङ कभर थप्नुहोस्, र स्नेहक चुहावट र विदेशी पदार्थलाई भित्र पस्नबाट रोक्न बियरिङको बाहिरी भागमा तेलको घण्टी स्थापना गर्नुहोस्; बेयरिङको कम्पन मान र तापक्रम नियमित रूपमा निगरानी गर्नुहोस्, र बेयरिङलाई मानकभन्दा बढी हुँदा समयमै बदल्नुहोस्।

तपाईं थप विवरण चाहनुहुन्छ भने, कृपयाहामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्र हामी 24 घण्टा भित्र तपाईंको लागि जवाफ दिनेछौं।